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   我們電纜線出租大多數在生活中看到的都是電纜線的成品，除了工作人員，其他人根本看不到電纜線的制作流程。那么今天小編就走進產品制造車間，來為大家揭秘電纜線制造工藝的具體流程。

  第一個環節：拉絲。眾所周知，所有型號種類的電線電纜都是從導體開始加工。而拉絲就是電纜制作流程中的第一個環節。拉絲工藝本身是一種金屬加工的工藝。那么它加電纜上又該怎么應用呢？在電纜行業中，加入我們將8mm的銅桿用銅大拉機，通過一組一般來說5到8個排列順序是由大到小的拉絲模具，將銅桿加工成銅絲，如3.5mm,2.0mm等等尺寸。

  第二個環節：絕緣。我們可以在導體的外圍一層層的絕緣。這是一種一種通過提供幾乎平滑的表面從而可以避免會由應力引起缺陷的多凹槽絕緣電纜線制造工藝。可以在硅基片上先形成一個圖案然后進行蝕刻它，等它出現了源壕狀區以及凹槽的時候。我們使用LOCOS方法在寬凹槽區之中生長場氧化物，然后用氧化物將凹槽填上，并在窄凹槽區之中沉積上平整場氧化物。當把結構進行蝕刻到一定程度之后就可以得到平整的表面了。這種方法因為只使用一個光刻掩蔽的步驟，也因此會使電有源區的寬度損失量會變得非常小了。

  第三個環節：電纜線制造工藝的屏蔽和成纜。因為屏蔽體本身對來自導線、電纜、元部件、電路或者系統等等外部的干擾電磁波和內部的電磁波都會具有吸收能量、反射能量以及抵消能量的作用，所以屏蔽體其本身具有減弱干擾的功能。

  最后一個環節：護層。這是為了防止水分入侵，電線電纜會受潮，所以在電纜線外面加上一層金屬護套的工序。電纜線產品的結構越是復雜，疊加的層次也就會越多。生產車間的各種生產設備也都必須要按照產品要求的電纜線制造工藝的流程進行合理地排放，這樣可以使各個階段的半成品，順次進行流轉。設備配置也要考慮生產的效率的不同然后再進行生產能力的平衡，有的設備可能必須要配置兩臺或者多臺，才能夠使制造車間的生產能力得到平衡。

  電線電纜的制造工藝以及專用設備的發展之間可以說是密切相關，互相促進的關系。電纜線新的工藝要求，促進了新型專用設備的產生以及發展。反過來看，新電纜線出租型專用設備的開發，也提高和促進了新工藝的推廣以及應用呀。就比如拉絲、退火、擠出串聯線，物理發泡生產線等專用的設備，都是促進了電纜線制造工藝的發展以及提高嘛，也直接地提高了電纜線的產品質量以及生產效率。

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